エポキシポッティングコンパウンドの概要

エポキシ封止材とは、一液型エポキシ封止材と二液型エポキシ封止材を含む、エポキシ樹脂製の電子封止材の一種を指します。エポキシポッティングコンパウンドは一般的に硬くて硬いですが、柔らかくて弾力性のあるものもあります。通常のエポキシポッティンググルーは、強力な接着性、高い機密性、低価格、使いやすさを特徴としています。

エポキシポッティングコンパウンドには多くの種類がありますが、エポキシポッティングコンパウンドの種類によって、耐熱性、防水性能、絶縁性能、光学性能、材料への密着性、密着性、柔らかさ、硬度に大きな違いがあります。エポキシ封止材にいくつかの機能性フィラーを添加して、電気伝導率、熱伝導率、磁気伝導率などの特性を与えることができます。エポキシ封止材の色は、一般的に必要に応じて任意に調整できます。透明または不透明または色付き。

エポキシ樹脂封止材の使用方法

2グループエポキシポッティングコンパウンドが最も一般的です。使用前に、2つの成分AとBを均一に混合して使用します。通常、成分Aはゴムコンパウンド（強化添加剤や各種機能性フィラーなどを含む）であり、成分Bは硬化剤です。二液型エポキシ封止材は、一般に室温で硬化させるか、加熱することで迅速に硬化させることができ、電気モジュールとダイオードを封止するために使用されます。 2成分ポッティンググルーの使用は基本的に同じです。一般的には、材料-混合-真空-ポッティング-スタンディング-保管を確認します。 2液型のポッティング装置を使用すると、操作プロセス全体を簡素化すると同時に、操作時間を節約し、原材料の無駄を減らすことができます。

一部の2液型エポキシポッティング接着剤は粘度が高く、一般に、適切な反応性希釈剤を添加するか、成分AとBをそれぞれ添加して（加熱するとゴムコンパウンドの粘度が大幅に低下します）、混合してポッティングします。

一液型エポキシ封止材は一般に高温硬化が必要であり、80℃で硬化する必要がある品種もあれば、150℃以上で硬化する必要がある品種もあります。一般に、硬化温度が低いほど、一液型エポキシポッティングコンパウンドの室温での貯蔵寿命が短くなり、逆もまた同様です。したがって、一部のエポキシポッティングコンパウンドは、低温冷蔵庫に保管する必要さえあります。

エポキシ樹脂封止材の特徴

1.環境保護と汚染なし：それはより低い温度で溶解することができ、均一な流動性を持っています。

2.高い絶縁耐力、優れた絶縁性能により、元のデバイスの動作温度が低下し、それによって製品の耐用年数が延長されます。

3.熱伝導性と放熱性に優れ、高温・低温耐性があり、熱安定性に優れているため、高温に対する感度が大幅に低下します。

4.老化の防止：製品は、ポッティングおよび硬化後の老化が容易ではなく、他の同様の製品が老化および亀裂を起こしやすいという現象を回避します。

5.優れたシーリング：優れたシーリングにより、電子製品の振動や騒音を低減できます。

6.防水、防湿、防湿：コーティングまたはポッティング後の電子部品は、優れた防湿、防水、防塵、防食、耐オゾン性、耐候性などの効果があります。

7.ポッティング温度が低く、85℃〜105℃以上の耐熱性を備えた部品に損傷を与えることはありません。

8.室温での硬化：ポッティング後、室温で短時間で硬化でき、放熱速度が速い。

9.簡単な充填およびシールプロセス：手動または接着剤充填機を使用して、充填およびシール、組立ラインの操作、便利な操作、および生産効率の向上を実現できます。

エポキシ樹脂封止材の硬化機構

エポキシ樹脂の分子構造は、分子鎖に活性エポキシ基が存在することを特徴とし、さまざまな種類の硬化剤と架橋反応を起こして、三元ネットワーク構造のポリマーを形成します。硬化エポキシ樹脂は、物理的・化学的性質に優れ、接着性に優れ、変形収縮が小さく、安定性に優れ、硬度が高いため、建設、道路などの分野で広く使用されています。

エポキシ封止材の保管

1.直火が発生する可能性のある場所から離れた、乾燥した換気の悪い低温の場所に保管する必要があります。温度は、室温で10〜30度に維持するのが最適です。より高い湿度要件は、その可燃性を効果的に低下させる可能性があり、一般に50％以上、80％以下に維持されます。そうでない場合、使用効果に影響します。倉庫に保管する際は、錆による塗料の漏れを防ぐように注意してください。

2.開口部の後に使い果たされていない樹脂は、換気された安全な場所に置き、開口部をわずかに密閉するように注意してください。開口部に統一された塗料は、木製品によるマスキングや箱による統一された包装など、外部保護で処理する必要があります。エポキシ樹脂は可燃性で爆発性があり、その揮発した蒸気は人体や環境に有害です。そのため、保管・保管の管理を強化し、保管・輸送・準備の過程で安全対策を講じる必要があります。