1.航空宇宙アプリケーション

ボンディング技術を使用すると、航空機の耐疲労性を向上させるだけではありません。機体、翼、機関室などの重要な部品のほとんどが部分的に接着技術を使用しており、機内の多くの部品の固定は接着技術と切り離せないものです。

別の例として、飛行機の胴体の床と上部は、ノーメックスと呼ばれるハニカムサンドイッチをガラス繊維板に接着することによって形成された特殊な構造です。この構造は、リベットや溶接と比較して、軽量で高強度であるという利点があります。、優れた耐疲労性、繊維強化材料と金属を交互に結合して、ハイブリッド積層構造で構成される新しい複合材料を形成します。これにより、新世代の高性能航空機の要件を満たすことができます。

接着剤は、航空宇宙、自動車輸送、機械製造、材料加工、電子機器、国防および軍事産業、建築材料、石油化学、印刷および製本、軽工業用繊維、医療およびヘルスケア、および日常業務などの多くの分野で広く使用されています。接着剤と接着技術は、ほとんどすべてが粘着性のある程度まで発達しており、あらゆる分野で支持され、広く関心を持っており、大きな発展の可能性を秘めています。

航空宇宙産業（航空宇宙産業）と宇宙技術（宇宙技術）は非常に急速に発展しており、宇宙船と宇宙ステーションの製造と組み立ては接着剤と切り離せません。航空宇宙車両の重量を減らし、速度を上げることは、航空業界の発展の方向性の1つです。航空業界では、接着剤が最初に金属構造、金属とプラスチック、金属とゴム、ハニカムサンドイッチ構造、壁パネルを接着するために使用されました。接着技術などで作られた部品は、軽量、丈夫な構造、滑らかな表面、小さな応力集中、良好なシーリングという利点があり、一部のリベット、ボルト、溶接に徐々に取って代わっています。

2.コンクリート構造物の欠陥や亀裂の修理

接着剤は、コンクリート構造物の欠陥やひび割れを補修するために使用されます。操作が簡単で、性能を確保できるだけでなく、見た目も滑らかです。高強度、速乾性、固化性、構造の簡素化などのメリットがあります。 。

また、漏れ防止やシーリングにもシーリング接着剤を使用できます。弾性シーラント製の複層ガラスは、エネルギーを節約して保温し、遮音性と騒音を低減します。壁の接合部、膨張接合部、変形接合部などのみが可能です。レーザーガラスや複層ガラス、金属板、スレートなどのシーラントを使用することで、優れた防水性、浸透防止、漏れ防止効果を実現します。複合ボードと金属フレームの接続、および構造用シーラントの使用はかけがえのないものです。

3.電気産業でのアプリケーション

電気産業におけるエポキシ樹脂接着剤の主な用途は、モータースロットウェッジの鋼棒間の絶縁と固定、変圧器のケイ素鋼板間の結合、電子加速器の鉄心、および長距離三相電流の相相です。 、など。電子工業におけるエポキシ導電性接着剤とエポキシ熱伝導性接着剤の用途は非常に特徴的です。エポキシ導電性接着剤は、特定の導電性を備えた一種の接着剤です。

電子部品の接続ははんだ付けされていましたが、はんだ付けすると変形や損傷、接合部の酸化しやすさなどの問題が発生します。エポキシ樹脂導電性接着剤を使用することで解決できます。エポキシ樹脂導電性接着剤は接着性に優れています。強度、選択した硬化剤に応じて、単一成分または多成分に配合することができ、室温硬化タイプ、中温硬化タイプまたは高温硬化タイプに配合することができ、無溶媒または無溶媒に配合することができます-ベースのエポキシ導電性接着剤優れた性能と多様性により、最も広く使用されているさまざまな導電性接着剤になっています。