一、車両製造への応用

主に、フィールドフォーミングガスケット、自動車エンジン、フロントガラス、ドアおよびウィンドウフレーム、リフレクター、排気管、ライト、計器、コンテナ、カーボックス、および水しぶきの影響を受けやすいその他の機器の接着とシーリングに使用されます。 シリコーンシーラントは、耐水性と耐潤滑性に優れており、ポンプや水槽などの水性システムや、エンジン、ギアボックス、カムボックス、変圧器、油圧システムなどの潤滑油を媒体とするシステムに使用できます。

二、電力アプリケーション

優れた断熱性能と保温性能により、熱膨張係数が低く、防水性能により硬化後の凝縮水が効果的に侵入するのを防ぎ、耐食性により酸・塩環境での長期使用を保証し、優れた老化を実現します。抵抗はその耐用年数を作りますそれは50年まで続くことができるので、それは絶縁、防湿シール、環境保護と防食、そしてケーブル付属品のカプセル化と接着に広く使われています。

三、電子および無線産業でのアプリケーション

室温硬化シリコーンシーラントは、この分野のカプセル化、注入、接着、浸漬、コーティングに広く使用されており、集積回路、マイクロフィルムコンポーネント、厚膜コンポーネント、電子アセンブリ、または機械全体をポッティングします。内部コンポーネントがはっきりと見えます。また、コンポーネントのパラメータを正確に測定できます。

四、自動車用電子機器への応用

自動車用電子機器のシリコーン用途には、接着剤とシーラント、ポッティング接着剤、ゲル、絶縁コーティング、熱伝導性接着剤、その他の材料が含まれます。これらの材料は、エンジン制御モジュール、点火コイルと点火モジュール、パワートレインモジュール、ブレーキシステムモジュール、排気ガス制御モジュール、電力システム、照明システム、さまざまなセンサー、コネクタなどを保護するために使用されます。ポッティンググルーは、さまざまな制御モジュールで使用され、防湿、防汚、および腐食防止の基本要件を満たすために、コンポーネントの全体的および一般的なポッティングを行います。シリコーン封止材を使用すると、ストレスを軽減し、高温および低温の衝撃に耐えることができます。高出力制御モジュールの場合、熱伝導性のポッティング接着剤を使用して、熱放散の機能を実現します。シリコンポッティング材料は、ワイパーコントローラーや電源システムモジュールなどのデバイスで広く使用されています。 HID（高輝度放電）ランプモジュールのポッティングは、典型的なアプリケーションです。 HIDモジュールには、イグナイターとコンバーターが含まれています。使用するポッティングコンパウンドは、優れた接着性と優れた誘電性、防塵性と防水性、および十分な絶縁保護を備えている必要があります。ポッティングコンパウンドは、はんだ接合部の脱落を防ぐために比較的柔らかくなければなりません。モジュールにはある程度の加熱が含まれています。要素、したがって、ポッティングコンパウンドは特定の熱伝導率を持っている必要があります。

五、電力業界でのアプリケーション

ハイエンド産業の継続的な発展に伴い、さまざまな産業の用途で電源装置の安定性と耐久性を確保するために、環境要因（湿気、塩水噴霧、ほこり、振動、熱など）を排除します。機器は機器の信頼性の低下につながり、電力供給業界に対してより厳しい要件を提示します。 耐湿性、撥水性、電気絶縁性、高温および低温耐性、化学的安定性、その他の優れた特性など、有機シリコン材料の独自の特性により、耐放射線性、耐油性、耐溶剤性、安定した物理的特性を備えた品種もあります。化学的性質およびその他の優れた性質。これは、近年、電力業界で広く開発および適用されており、典型的な技術集約型で高付加価値の製品です。。

六、在建筑节能中的应用

硅酮密封胶在建筑门窗カーテンウォールの用途には、主に3つの側面があります。： 中空玻璃二道密封，カーテンウォール構造、耐候性シーリング、ドアと窓防水耐候密封。硅酮シーラントの品質は、建物全体のドア、窓、カーテンウォールの構造の安全性に影響を与えるだけでなく、建物が节能环保的要求。